对于防腐木我们应该很熟悉，而且是很多不同建筑物的理想材料，随着现在科学发展，现在产品已经是非常环保的了，所以也被经常用在室内装修，但是有时候在添加防腐剂之前需要进行干干燥处理，然后在进行使用，那我们对产品进行干燥处理有什么意义。
　　（1）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以改善切削加工条件，提高防腐木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的，要提高木材的保温性与绝缘性，也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。
　　（2）预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。
　　（3）减轻木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善防腐木的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。多年来的实践证明，木材干燥在生产上是不可缺少的过程，在科学上已成为专门的学科。
　　（4）提高使用的稳定性。长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品（如门窗、地板、家具等）时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。生产单位若在使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证防腐木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。
　　通过以上的内容我们不难看出防腐木进行干燥处理有不少的意义，这也是为什么越来越多的人选择在添加防腐剂之前进行干燥的原因，当然在进行这完这一步骤以外，还是需要很多工序进行处理，才能成为合格的产品，进行干燥处理还可以延长产品使用的寿命。